中间包烘烤器的使用要点

中间包的烘烤质量直接决定着中间包的热稳定状态，从而影响到中间包开浇或快换的成功与否，对提高中间包连浇炉数，提高连铸机作业率，降低生产成本起着重要作用;同时连铸的生产节奏较快，现场的影响因素比较复杂，要求中间包烘烤器具备快速烘烤的能力，烤包速度快，中间包内的气氛温度能够准确达到开浇所要求的温度。  

1、保证中间包热稳定状态  

中间包烘烤器的使用要点之一是要保证中间包热稳定状态。中间包良好的热稳定状态是中间包稳定浇注的前提条件，特别是中间包开浇或快换初包，中间包内稳定的温度是至关重要的。它是保证铸机正常浇注提高连浇炉数，提高铸机作业率的重要环节。  

2、控制中间包水份  

使用中间包烘烤器还要控制中间包水份。中间包烘烤的前提条件是中间包具有较好的热震稳定性，不能由于中间包的升温速度太快而把中间包工作层烤塌。影响中间包热震的主要因素除了工作层用料自身的热震能力大小外，就是中间包水份，而且水份大了会影响到中间包耐火材料的质量。所以如何在中间包烘烤前控制、排除中间包水份，使中间包具有较好的热震是非常重要的。  

3、防止氧化  

中间包烘烤器的使用要防止塞棒、浸入式水口的氧化。炼钢厂用塞棒、浸入式水口为Al2O3-C质耐火材料，它具有在低温下，特别是600℃~800℃易氧化的特点。如何防止塞棒、浸入式水口在中间包烘烤过程中发生氧化，保证塞棒、浸入式水口的质量，是须要解决的问题。除了要提高塞棒、浸入式水口自身的防氧化能力外，要在中间包的烘烤过程中，使中间包内的气氛温度快速地越过低温区，特别是600℃~800℃，进入高温区，避免塞棒、浸入式水口发生氧化。  

以上就是关于中间包烘烤器的使用要点，为了适应不断变化的生产要求，使用烘烤装置要保证中间包热稳定状态，控制中间包水份，防止塞棒、浸入式水口的氧化。避免这些要点成为使用烘烤器生产的限制性环节。