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钢包烘烤器:类型 燃料介质及蓄热式燃烧技术简介

一、烤包器主要产品有:立式烤包器、卧式烤包器、升降烤包器、旋转烤包器等烤包器的重要性及用途:

     钢(铁)包烘烤是炼钢生产工序中的重要环节之一。主要用于新砌、冷修、干燥、周转以及在线快速升温的各种钢(铁)水罐的烘烤。烘烤装置的性能对出钢温度、炼钢作业率、炉龄等都有很大的影响。钢包烘烤介于炼钢和连铸两个主要生产工序之间,钢包烘烤温度的高低对协调整体生产有重要作用,对连铸生产的意义更加重大。

     从炼钢工序到连铸工序的钢水运转中钢水的热能损失很大,其中钢包蓄热损失约占钢水热能损失的一半左右,如果不采用钢包烘烤方法,补偿钢水的热能损失,保证钢水浇注时的温度,势必要提高钢水的出钢温度,但这会带来一系列的问题。首先要提高出钢温度,就要增加冶炼时间,增加原材料消耗,提高吨钢成本;其次,使炉衬侵蚀速度加快,降低了炉龄。因此,提高钢包的烘烤温度,对降低出钢温度,提高炉体的寿命,增加钢产量,降低原材料消耗,降低吨钢成本,保证连铸的顺行都具有重要的意义。

二、烤包器适用介质:本系列装置可按用户工厂条件,适用于各种煤气(焦炉、转炉、发生炉、高炉、混合煤气及天然气)、轻柴油等热源介质。

技术性能

在线烘烤    800—1100℃30min

离线烘烤(快速)常温—1000℃1.0—1.5h

离线烘烤(干燥)常温— 800℃16—24h

升温速度 25℃/min

三、自预热式烧嘴工作原理:

 它是将烧嘴、预热器、引射器及烧嘴砖有机地组合为一体;可提高燃料的理论燃烧温度,具有结构紧凑、热效率高和节能显著的特点。对使用低热值煤气来说预热空气和煤气成为必需的前提,否则将达不到烘烤工艺要求,该燃烧器非常适用于发热值较低的高炉和发生炉煤气。

蓄热式烧嘴的原理和特点

高效陶瓷蓄热式烤包器系统采用半封闭式烘烤方式,利用高频换向装置,使高温废气与助燃空气和煤气在陶瓷蓄热体内交替通过,相互间进行充分的热交换,使助燃空气和煤气预热到1000℃左右,增加其热焓,实现稳定、高效、节能燃烧。

    该系统烧嘴与蓄热体做成一体,成对布置在钢包盖上,蓄热体的高温段埋藏于包盖内,以降低热损失,提高热效率。当两个蓄热式烧嘴一个处于燃烧状态中,另一个烧嘴就处于蓄热状态。高温烟气经处于蓄热状态的烧嘴喷口流经蓄热体,将蓄热体加热后,以100-150℃的温度经换向阀及排烟系统排入大气。达到设定时间或设定温度后,两组烧嘴交换其工作状态,空气(煤气)流过被加热后的蓄热体,经烧嘴喷口喷入包内完成燃烧过程,实现对钢包的加热。

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