中间包是承接大包和结晶器，具有减压、分流、去渣、去夹杂、贮钢等作用，是保证连浇的主要容器在中间包准备区完成拆除注余、工作层成型、小火干燥、调整塞棒后进入备用状态，上线进行中间包烘烤后，中间包可进入浇注状态。中间包烘烤时就需要使用到中间包烘烤器设备。  

1、准备中间包  

中间包上线后，其准备工作归纳起来为“一检查，两密封，一保温”。一检查就是要对中间包进行必要的检查，保证中间包的整体质量，满足开浇和正常浇注的要求。两密封就是用石棉毡将烤包孔及塞棒连接件两处密封好，防止在烤包过程中将包盖及塞棒连接件烤化，影响生产;一保温就是用专用石棉套，将浸入式水口包好，保证浸入式水口的烘烤温度达到800℃及浸入式水口内外璧尽可能小的温差，防止水口温度低絮水口及水口内外璧温差较大而导致水口裂等质量问题。  

2、大火烘烤  

中间包准备好以后，便可松紧中间包烘烤器中进行大火烘烤，时间为30min，使中间包内的气氛温度快速地跃过600℃~800℃达到1000℃以上，塞棒和浸入式水口快速釉化，这样可以防止塞棒和浸入式水口的氧化;现行烘烤制度至少需要90min，中包内的气氛温度才能达到800℃以上，低温烘烤时间长，塞棒和浸入式水口氧化严重。  

3、中间包排气  

在大火烘烤30min后，抬起中间包烘烤器，晾散烟气10min。这样做的目的是使中间包内的水份从中间包上部排放出来，防止水份从水口内孔排出而影响水口的质量。晾晒过程中，晾晒时间短，中包的温度变化不大，不影响塞棒和浸入式水口的质量及后续烤包。  

4、中火烘烤  

排气10min后，进行中火烘烤，时间为1lh，使中间包包体充分吸热，中间包的温度稳定在1200℃，同时可避免由于大火烘烤时间长而将中间包烤坏。  

5、大火烘烤  

中间包烘烤器开浇或者快换前20min将火加大。大火烘烤使中间包内的气氛温度达到1350℃以上，保证中间包顺利开浇及正常浇注。  

6、浸入式水口抽气  

在中间包烘烤装置开浇或者快换前45min对水口进行抽气，使水口内壁温度达到800℃以上，用肉眼观察水口外壁通红。